本废气改造工程根据业主的要求,废气的特点以及该项目实际情况进行设计,符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观的原则。
1、所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。综合考虑现 场的实际情况,优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便的处理工艺。
2、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标准,根据环境管理体系要求及规范作为设计指导。
3、操作维护简便,即在工艺流程与控制方式的设计上,考虑仅需兼管人员即可完成运行管理工作。
4、充分考虑治理过程产生的废渣、废水,避免造成二次污染。
5、处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理,节省占地。
酸气净化塔厂家用途
1、气体净化:生产过程中排出的废气往往都含有污染环境的物质,排放之前要进行净化;
2、尾气回收:生产过程中排出的废气,其中有些物质若加以回收有很大的利用价值;
3、制取半成品或成品:在化工生产中,常常用吸收塔来制取气体的溶液;
4、分离气体混合物:例如,在焦化厂用洗油处理焦炉气以分离回收其中的ben等芳香烃。
酸气净化塔厂家工作原理:一般采用逆流操作,即液体在塔内自上而下流动,气体自下而上通过,逆流吸收可以使吸收更完善,并能获得较大的吸收推动力。
塔体外部的气体进入塔体后,经气体分布器进入填料层,填料层上有来自于从液体分布盘或喷淋管分布下的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时,与填料液膜接触并进行吸收或中和反应,气体继续向上行走,经过几次经吸收或中和后的气体经除雾器收集后,经出风口排出塔外。也必须保证分配给各台设备处理风量的比例靠近他打算处理风量的比例。液膜上的液体经液体收集器回收至特定地点。
酸气净化塔厂家操作
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加。5、处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理,节省占地。液膜流速降低,一般当气体流速在管内5-10m/s时出现液泛现象,并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s.但吸收推动力比逆流时小,目前生产中大多采用并流操作。
《废气处理有机废气处理设备管理条例》的颁布实施,使中国有机废气处理设备管理初步走上了法制轨道;国家统 —管理,实行分级管理;有计划、有组织地大力贯彻实施,获得了明显效果, 主要表现在以下几个方面。
①有机废气处理设备管理的观念有了不同程度的转变,有机废气处理设备及其管理的意识有了不同程度 的增强;
②有机废气处理设备管理基础工作普遍受到重视和加强;
③有机废气处理设备经济管理普遍开展,收到了一定的成效,废气处理有机废气处理设备管理经济效益和社会效 益有了提高;
④提高了有机废气处理设备完好率,有机废气处理设备技术改造和更新得到加强,企业有机废气处理设备素质有了不 同程度的提高;
⑤有机废气处理设备管理的组织机构得到了充实和提高,重视有机废气处理设备管理的培训和提髙,设 备管理人才的正规培训纳人了国家汁划轨道,员工总体素质有了提高;
⑥在全国范围内开展了有机废气处理设备管理评优活动,有效促进了企业和主管部门有机废气处理设备 管理的积极性,有机废气处理设备管理水平得到了提高。
喷漆废气处理工程技术规范
1 适用范围 本标准规定了机械、电气设备、家具等行业喷漆废气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求,可作为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。 2 规范性引用文件 (1)环境保护有关法律法规
2总体设计
(1)喷漆废气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。
(2)应根据工业企业喷漆废气的性质、气量、处理要求、处理目的等条件确定喷漆废气处理工程的处理规模和处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠。
(3)处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准,废气中的有溶剂经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准。附法是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物,使其中所含的一种或数种组分浓缩于固体表面上,以达到分离的目的。
3 工艺技术要求
1处理要求 (1)喷漆废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准: 颗粒物 120 mg/m3 4.2常用技术 目前国内外漆雾处理方法包括:过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等,较多采用的是过滤法和水吸收法。喷漆废气治理设备治理技术:油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法: (1)活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题; (3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,而喷漆废气中浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。 目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭。气流均分板3是一个对气流进行阻流、导流的装置,其可采用袋式除尘器中的外滤式装置或者多孔板的装置。 5 工艺流程及参数 5.1液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备 该设备集中了液体吸收技术和低温等离子体催化新技术的诸多优点,处理效果良好(95%以上),运行稳定,维护简单和成本低廉等。主要工艺流程如图5所示: 液体吸收-低温等离子体催化组合油烟、火烟净化工艺流程图 喷漆废气经过液体吸收单元、水雾过滤网、等离子体单元、催化单元等的处理后在油雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术先进可靠。该技术核心是低温等离子体单元,技术关键是:
大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点。单电源功率200W。
高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术,保证电源工作在理想的负荷状态。
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